據了解，普通單層油罐因為長(cháng)年埋于地下，較易受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，而雙層油罐是由內罐和將內罐完全密封的外罐構成，可保證外部完全密封，使用壽命相對更長(cháng)，也為地下土壤和水資源加上“雙保險”，加油站的安全環(huán)保水平將再上新臺階。

   雙層油罐的使用成為一種潮流,雙層罐的使用成為一種潮流，因為它比起單層的油罐是彌補可很多的不足，雙層油罐廠(chǎng)家，雙層的油罐相比單層油罐加防滲罐池，具有環(huán)保性更好、施工難度低、質(zhì)量可靠更高等特點(diǎn)，也更符合油站未來(lái)的建設趨勢。機電設備雙層設備，由于雙層都是非金屬的復合材料，環(huán)保安全，長(cháng)沙市雙層油罐，完全避免了傳統的鋼制油罐腐蝕、鐵銹和焊縫等很難處理的問(wèn)題，可以保護油品安全、更能保護油品質(zhì)量。
   更不一樣的是，車(chē)道下埋設不需要做承壓罐池，施工周期短，從開(kāi)挖到回填結束1-3天即可完成，這意味著(zhù)油站停業(yè)時(shí)間的大幅縮短，也意味著(zhù)綜合成本造價(jià)的降低，這些，對于擁有龐大加油站數量的石油公司來(lái)講都是非常重要的。油罐的完整性檢測使用鹽水液壓測試系統是非常簡(jiǎn)單的，可靠，還可以有效的檢測到雙層油罐之間的完整性。在操作的時(shí)候是非常簡(jiǎn)單的，根據原則進(jìn)行運作的，因為不斷的向罐內添加液體會(huì )所罐內形成壓力，而這種方式不會(huì )因為溫度或者是濕度會(huì )造成凝結的變化而變得敏感。

   此監測功能是可以24小時(shí)連續工作的，因為罐體是一年365天都處于地下的，所以環(huán)境是比較惡劣的，埋地雙層油罐，對罐體的內壁和外壁之間都會(huì )造成不等的損害，所以24小時(shí)時(shí)刻的監測著(zhù)地下的情況而且監測的準確率也是非常高的。但是依然還是有很多沒(méi)有使用液壓檢測的，其因為鋼材質(zhì)的罐體和復合型的儲罐因為本身的性質(zhì)是不太適合液壓檢測的，不單單只是由于檢測溶液的腐蝕性，而且還會(huì )因為溫度的變化而受到影響，因為這些材質(zhì)的罐體一般情況下是使用的 被動(dòng)傳感器在或者是氣壓檢測器來(lái)進(jìn)行檢測的，因為不是金屬材質(zhì)結構的罐體的內壁還不夠加強，在罐體內的液壓在降低的時(shí)候檢測的液壓很有可能會(huì )造成儲罐變形。而液壓檢測是具有很多優(yōu)勢的 ，玻璃鋼雙層油罐，它不會(huì )因為溫度的變化而受到影響，也不會(huì )像真空或者是加壓一樣而出現誤差，是可以一直檢測到儲罐的內壁和外壁的情況。
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